通過對行業有關技術、管理標准的學習、研究和分析，把相關標准納入到企業發展的軌道中來，雖然要做的工作還許多，要走的路還很長，但，可喜的是，山西晉東已經在路上了。如何優化、配置和調度人、機、料、法、環五個要素，是現場管理的重要課題，也是生產管理的重要內容和對象。 

近年來一些國家強執行標准的出臺，使得軟包裝企業執行有關技術、管理標准刻不容緩；尤其是食品、醫藥、化妝品用軟包裝因關系人身安全，在嚴格執行有關生產技術標准的同時，獲得環境、安全、質量、現場管理等認證迫在眉睫。工序質量也可通過直方圖、控制圖進行評價和分析。雖然軟包業行業標准、體系不夠完善，但從長遠發展的角度來看，只要企業真正做到了自立、自主、自養、自律，達到自強，協調永序發展是自然而然、水到渠成的事。工序是產品形成過程的基本單位，工序質量直接決定著產品的質量和生產效率。 

　　QS認證包括三項內容：一是生產許可證制度；二是強制檢驗制度；三是QS標志制度，即出廠檢驗合格的產品必須標上QS標志。 軟包可以發現其貫徹標准的決心，從而為造就一個『環境優美，清潔生產；物流有序，成本控制；優質高效，安全生產；信息靈敏，基礎紮實』的生產現場提供有力的支持，進一步推動企業的快速發展和進步。原有職能管理模式造成工序標准化的多頭管理，各項要求相互間有交叉重疊也有遺漏，工序標准化並未深入細致和協調一致，工序標准化應綜合體現質量、數量、成本等的標准化要求。山西晉東包裝材料有限公司（以下簡稱晉東公司）近年來通過加強宣貫有關技術、管理標准，提昇了企業的市場競爭力。 

　　根據國家相關標准，制定了嚴格的工序標准化。工序質量受多方面因素影響，概括起來主要有六個方面，即5M1E（人、機、料、法、環、測），構成工序標准化的六大要素。設備狀況不好，加工手段和工藝到位就得不到保證；現場材料狀態標識不清、擺放分歧理，就很等閑造成混用、丟失、尋找、損壞等等浪費和標題題目；方法不得當，組織安排分歧理，就會造成窩工、混亂、流程材料流通不暢而滯存等等標題題目；這些都對生產效率和產品質量造成不同程度的不良影響。請看該公司的技術、管理雙貫標模式。這五個因素全部寓於現場、構成現場。否則就會走進混沌狀態和習慣混沌的怪圈，工作中就會時常出現重復性的低級錯誤和被動應付的狀態，就做不到心中有數和有條不紊。 

　　工序質量受5M1E因素的影響，5M1E因素又受外圍相關工作質量的影響。 

　　工序質量的重要評價指標是工序能力指數，工序質量直觀結果表現為合格率、單位工時等指標。工序標准化要求5M1E要素標准化，也隱含著對5M1E外圍相關工作標准化的要求。通過QS認證標准和現場管理標准加強現場管理，現場標題題目就會浮現出來，日常管理也就有了目標，也就有了針對性和預見性。 。人是現場最重要的主體之一，如果人的素養不高、現場意識不強、精神面貌不好，工作效率和產品質量就失去了人的能動性的保證。 

　　軟包工作效率和產品質量決定於『人、機、料、法、環』五大因素。這些條件不保證，一但出現安全事故，不僅達不到生產目的，還會給企業造成財產的浪費和損失，甚至是無法挽回的損失和劫難。生產現場安全措施是否到位、有效，設備狀況是否良好，物資流動是否有條不紊，人行通道是否暢通，各種標識是否清楚，調度指揮是否正確，職工狀態是否良好，按章操作是否已經成為習慣，工作環境是否整潔，這些既是現場管理水平的標志，又是確保安全生產的必要條件。工序標准化是推行質量管理的一大法寶，工序標准化也是生產系統化的重要組成部分。工序標准化就是要通過5M1E要素的標准化保障工序質量和效率。工序質量受5M1E等外部因素的影響也能反映外部因素的變化，工序質量的易評價性可促進對5M1E及外圍工作的有效評價和改善。從這個角度講，加強現場管理也是對職工、對企業、對社會負責的要求。而在確保人身和設備財產安全的前提下進行生產是企業生產管理的第一要務，這已經是生產管理人員的共識。從這些程序和要求來看，要得到QS標志，必須有規范的生產和管理制度，有達標的生產設施和工藝。 

　　宣貫QS認證標准和現場管理標准是安全生產和提高工作效率的需要安全生產的需要

　　從案例中我們可以看出，山西晉東通過一系列具體的措施來推行工序標准化管理，從而尋求作業系統質量、效率、成本的綜合改善，促進企業運轉更加規范化，有效性，為構建市場競爭力打下了堅實的基礎。 

　　工序標准化是生產管理、質量管理、成本管理等職能管理共同的要求。嚴格按照QS認證標准和現場管理標准加強現場管理，實質上就是對這五個因素的優化。 

　　企業是否發展，不在於人為乾預，而在於市場選擇。